Paquetes de equipos y sistemas

Productos diseñados para agua industrial, reutilización de aguas residuales y aplicaciones ZLD
ERAGON ENVIRO TECH

ERAGON ENVIRO TECH

ERAGON ENVIRO TECH es un fabricante de sistemas de tratamiento de agua y contratista EPC con sede en Xiamen, China. Con más de 20 años de experiencia, ofrecemos soluciones de ingeniería para el tratamiento de agua industrial, agua ultrapura (UPW), reutilización de aguas residuales, MLD y ZLD. Gracias a nuestra ingeniería y fabricación propias, brindamos soporte a clientes globales con una entrega de proyectos confiable y un rendimiento operativo a largo plazo.
200
200+

Proyectos

5000
5000+ m²

Base manufacturera

150k
150k+ m³/día

Capacidad total entregada

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Nuestras certificaciones

ISO 9001
ISO 14001
ISO 9001
ISO 45001
CE
Patent-Chemical Plating Wastewater Treatment Systems
Patent-Electroplating Wastewater Resource Recovery Systems
Patent-Electroplating Wastewater Recycling Systems
Patent-Heavy Metal Wastewater Treatment Systems
Patent-High-Ammonia Nitrogen Wastewater Treatment Systems
Patent-Integrated MBR Wastewater Treatment Systems
Patent-Electro-adsorption Systems For Controlled Discharge
Patent-Photocatalytic Oxidation Wastewater Treatment Technologies
Patent-Wastewater Treatment Control Systems
Patent-Water Reuse and Recycling Control Platforms

Con la confianza de socios industriales globales

Colaborando con socios confiables en todo el mundo para brindar soluciones de tratamiento de agua confiables y sostenibles.

Soluciones de ingeniería para agua y aguas residuales para aplicaciones industriales y avanzadas

Suministramos sistemas de agua y aguas residuales industriales, desde el diseño de procesos y la fabricación de equipos hasta la ejecución de proyectos EPC y el soporte operativo a largo plazo.
Core Technologies
Tratamiento de aguas residuales Tratamiento de aguas residuales
Tratamiento de aguas residuales
Ofrecemos soluciones de ingeniería para el tratamiento de aguas residuales industriales complejas que contienen alto contenido de DQO, metales pesados, petróleo y compuestos tóxicos.Nuestros procesos combinan tratamiento físico, químico y biológico para garantizar el cumplimiento estable de las regulaciones locales de descarga y la confiabilidad operativa a largo plazo. 
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Reutilización y reciclaje del agua Reutilización y reciclaje del agua
Reutilización y reciclaje del agua
Diseñados para reducir el consumo de agua dulce, nuestros sistemas de reutilización de agua recuperan agua de alta calidad de efluentes industriales para su reutilización en la producción.A través de procesos optimizados de separación y pulido de membranas, ayudamos a los clientes a reducir los costos operativos y al mismo tiempo mejorar la sostenibilidad del agua. 
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ZLD/MLD (Descarga de líquido cero y mínima) ZLD/MLD (Descarga de líquido cero y mínima)
ZLD/MLD (Descarga de líquido cero y mínima)
Nuestras soluciones ZLD y MLD minimizan o eliminan la descarga de aguas residuales al integrar tecnologías de separación por membrana, evaporación y cristalización.Estos sistemas se aplican ampliamente en regiones de alta salinidad y escasez de agua, garantizando el cumplimiento normativo y la máxima recuperación de agua. 
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Recuperación de recursos Recuperación de recursos
Recuperación de recursos
Permitimos la recuperación de recursos valiosos como sales, ácidos, álcalis y metales de corrientes de aguas residuales industriales.Al convertir los residuos en materiales reutilizables, nuestras soluciones apoyan los objetivos de la economía circular y mejoran la economía general del proyecto. 
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Agua pura y agua ultrapura Agua pura y agua ultrapura
Agua pura y agua ultrapura
Suministramos sistemas de agua pura y ultrapura diseñados para las industrias de electrónica, semiconductores, energía y fabricación avanzada.Nuestras soluciones cumplen con estrictos requisitos de calidad a través de tecnologías de separación de membranas de múltiples etapas y pulido de precisión.  
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Perspectivas de la industria, soluciones y experiencia en tratamiento de agua

Why Wastewater Equalization Matters in Industrial Treatment Plant Design

Industrial wastewater rarely flows at a constant rate or contains the same pollutant concentrations throughout the day. Production shifts, equipment cleaning, batch processes, and periodic discharge can all create fluctuations that affect downstream treatment.   For this reason, wastewater equalization is an important consideration in industrial treatment plant design. A properly designed equalization tank helps balance variations in flow and, where appropriate, wastewater quality before the water enters subsequent treatment stages.   However, equalization is not simply a matter of adding a larger tank. Its effectiveness depends on wastewater characteristics, discharge patterns, and the requirements of the overall treatment process.     What Does a Wastewater Equalization Tank Actually Do?   An industrial wastewater equalization tank provides temporary storage to reduce the impact of fluctuations in wastewater flow. With appropriate mixing and controlled pumping, it can also help moderate variations in pollutant concentrations.   Without sufficient equalization, a sudden increase in flow may overload downstream units. A sharp change in pH, organic loading, or suspended solids can also affect chemical dosing, biological treatment, and filtration performance.   The benefits depend on the application, but a well-planned equalization system can help: Reduce peak hydraulic loading on downstream treatment equipment. Provide a more consistent feed for chemical treatment and filtration. Improve process control when wastewater quality fluctuates. Support more stable operation of the overall industrial wastewater treatment system.   Equalization does not remove pollutants by itself. It creates more manageable conditions for the treatment processes that follow.   How Much Equalization Capacity Does a Plant Need?   One common design mistake is sizing an equalization tank using average daily wastewater flow alone.   For example, two factories may each generate 500 m³ of wastewater per day, but their discharge patterns may be very different. One may release wastewater continuously, while the other discharges most of its wastewater during a few production or cleaning periods.   The second facility may require substantially more effective equalization capacity, depending on the timing and duration of peak discharges.   Engineers should therefore review hourly flow patterns, production schedules, batch discharge volumes, and the operating hours of downstream treatment units. Where reliable flow data is unavailable, wastewater monitoring across representative production conditions can improve the design basis.   The usable tank volume also matters. Allowances may be needed for minimum operating levels, pump control, mixing, and unexpected inflow. The final capacity should follow a flow-balance assessment rather than a generic tank-sizing rule.   Equalization Is Not a Substitute for Wastewater Segregation   Not every wastewater stream should be mixed together simply because an equalization tank is available.   Highly acidic or alkaline streams, concentrated chemical waste, high-salinity wastewater, and streams containing specific metals may require separate collection or pretreatment. Mixing incompatible streams can create precipitation, scaling, additional chemical consumption, or more difficult downstream treatment.   Equalization should therefore be considered alongside source segregation and pretreatment. Depending on the wastewater, these measures may be more effective than increasing tank volume alone.   What Should Be Considered Beyond Tank Volume?   Equalization performance depends on more than capacity. Mixing must be suitable for the wastewater, particularly where solids may settle or contaminants may separate. Pumping and level controls should respond to changes in inflow without creating unnecessary downstream flow fluctuations.   Designers should also consider odor control, corrosion, maintenance access, and the consequences of equipment failure. For wastewater containing suspended solids or oil, the need for additional pretreatment should be assessed rather than assuming that mixing alone will maintain consistent feed quality.   Engineering Perspective   Wastewater equalization is a process-design decision, not simply a tank-sizing exercise. Its purpose is to help downstream treatment operate within manageable hydraulic and water-quality conditions.   A reliable design starts with representative flow and wastewater data, identifies which streams can be combined, and determines how much buffering the actual operating pattern requires. When these factors are considered early, equalization can support more stable treatment and help avoid unnecessary oversizing elsewhere in the plant.
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How Wastewater Variability Affects Industrial Treatment Plant Design

Industrial wastewater treatment plants are rarely designed for a single, fixed wastewater condition. In real production environments, flow rate, pollutant concentration, temperature, and discharge patterns can change with production schedules and process changes.   A reliable design needs to consider not only what the wastewater looks like today, but how it may change during actual plant operation.   Flow Variation Can Change the Required Capacity A factory may have a relatively stable daily wastewater volume but still experience significant hourly fluctuations. Batch production, equipment cleaning, shift changes, and periodic discharge can create short periods of high flow.   If a treatment system is sized only around average flow, hydraulic overload can occur during peak periods. Equalization capacity, pumping arrangements, and process loading should therefore be considered during the early design stage.   Pollutant Concentrations May Be More Important Than Flow Two factories with the same wastewater flow can require completely different treatment systems.   Depending on wastewater characteristics, pretreatment such as dissolved air flotation may be required to reduce suspended solids, oil, or other contaminants before downstream treatment.   This is particularly important when several wastewater streams are combined. Segregating incompatible or highly concentrated streams before treatment can sometimes provide better process control than treating everything together.   Design for Variability, Not Just Average Conditions A practical industrial wastewater treatment plant should have enough flexibility to handle changing operating conditions.   Depending on the project, this may include: Equalization and buffer capacity Adjustable chemical dosing Flexible process control Stream segregation Equipment redundancy Modular treatment stages Online monitoring of critical parameters   The objective is not simply to make every unit larger. Oversizing equipment can increase capital and operating costs without solving the underlying variability problem.   Project Experience: Designing for Changing Wastewater Conditions In a surface treatment industrial park project, wastewater was generated from multiple electroplating processes. The different production lines resulted in variations in wastewater composition and discharge patterns.   For the centralized treatment system, process design therefore needed to account for variations in influent characteristics rather than relying on a single fixed wastewater profile.   The project was designed for a treatment capacity of 2,000 m³/day, with an overall water recovery rate of 40% and discharge based on applicable local requirements.   This type of project illustrates an important engineering principle: treatment capacity and treatment stability are not the same thing. A plant can have sufficient nominal capacity but still experience unstable performance if wastewater variability has not been considered during design.   Use Real Operating Data Whenever Possible For a new industrial wastewater treatment plant, laboratory analysis and historical production data can provide a useful design basis. Where wastewater characteristics are uncertain, sampling over different production conditions can give a more representative picture than a single sample.   For an existing plant upgrade, actual operating data is even more valuable. Reviewing flow trends, influent quality, chemical consumption, sludge production, and effluent performance can help identify whether the existing bottleneck is hydraulic, process-related, or operational.   Engineering Perspective Wastewater variability should be treated as a design parameter rather than an unexpected operating problem.   A well-designed industrial wastewater treatment system does not assume that wastewater will remain constant. Instead, it provides sufficient process flexibility to maintain stable treatment when production conditions change.   For manufacturers planning a new treatment plant or upgrading an existing system, understanding wastewater variability at the beginning of the project can help reduce unnecessary equipment capacity, improve operational stability, and support more reliable long-term performance.
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Conozca a Eragon Enviro Tech en CSEAC 2026.

Tecnología ambiental Eragon Nos complace anunciar nuestra participación en la 14.ª Exposición (2026) de Equipos, Materiales y Componentes Clave para Semiconductores que se celebrará en Wuxi, China. Ofrecemos soluciones integradas para la industria de semiconductores y otras industrias de fabricación de alta tecnología, que abarcan:Sistemas de agua ultrapuraTratamiento y reutilización de aguas residuales industrialesSistemas de tratamiento de membranasDescarga cero de líquidos (ZLD)Recuperación de recursosTratamiento y reutilización de aguas de procesoInformación sobre la exposiciónFecha: 31 de agosto - 2 de septiembre de 2026Lugar: Centro Internacional de Exposiciones Wuxi Taihu, ChinaStand: A6-631 Invitamos cordialmente a fabricantes de semiconductores, empresas de ingeniería, proveedores de tecnología, consultores y profesionales del sector a visitar nuestro stand y obtener más información sobre nuestras soluciones de tratamiento de agua y recuperación de recursos. ¡Esperamos reunirnos con ustedes en Wuxi y explorar nuevas oportunidades de cooperación!
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Eragon Enviro Tech lanza la campaña del Mes de la Seguridad 2026 para fortalecer la cultura de seguridad en el lugar de trabajo.

Construyendo un lugar de trabajo más seguro a través de la concienciación continua sobre seguridad. En Eragon Enviro Tech, la seguridad es siempre una parte fundamental de nuestras operaciones y de la ejecución de nuestros proyectos. En el Mes de la Seguridad de 2026, organizamos una serie de actividades de sensibilización sobre seguridad bajo el tema: “Todo el mundo habla de seguridad. Todo el mundo conoce la respuesta ante emergencias.”  La campaña se centró en reforzar la concienciación de los empleados sobre la seguridad, mejorar la capacidad de identificación de riesgos y potenciar las habilidades de respuesta ante emergencias en todo nuestro lugar de trabajo. Mediante el intercambio de conocimientos sobre seguridad, la capacitación en identificación de peligros y la comunicación sobre seguridad en el lugar de trabajo, nuestro equipo revisó prácticas clave de seguridad, entre las que se incluyen:Identificación de peligros y prevención de riesgos en el lugar de trabajoProcedimientos de respuesta ante emergenciasConcienciación sobre el equipo de protección personal (EPP)Prácticas de operación segurasMejora continua de la gestión de EHS La seguridad no es solo un requisito, sino una responsabilidad compartida entre todos los empleados. Como fabricante de equipos para el tratamiento de agua y proveedor de soluciones EPC, Eragon Enviro Tech comprende que la seguridad desempeña un papel fundamental a lo largo de todo el ciclo de vida del proyecto, desde el diseño de ingeniería y la fabricación de equipos hasta la instalación, la puesta en marcha y el soporte operativo. Mediante la mejora continua de nuestra cultura de seguridad, nuestro objetivo es crear un entorno de trabajo más seguro para nuestros empleados, al tiempo que ofrecemos soluciones de tratamiento de agua fiables y sostenibles a nuestros clientes globales. La seguridad ante todo. La calidad siempre.
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