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Evaporador MVR Serie ENVR™ - Sistema de evaporación por recompresión mecánica de vapor

MVR Evaporator PLC Control Panel
Industrial MVR Evaporator For Brine Concentration
MVR Evaporator System For Wastewater Treatment
MVR Evaporator Skid Package Delivery

Evaporador MVR Serie ENVR™ - Sistema de evaporación por recompresión mecánica de vapor

ENVR™Serie Evaporador MVR Es un sistema de recompresión mecánica de vapor energéticamente eficiente diseñado para la concentración de aguas residuales y la recuperación de agua.

 

Al reutilizar el calor latente a través de la recompresión de vapor, reduce significativamente el consumo de vapor y al mismo tiempo permite aplicaciones estables de descarga cero de líquido (ZLD).

Aspectos técnicos clave

  • Tecnología de recuperación de calor por recompresión mecánica de vapor (MVR)
  • Baja demanda de vapor y menores costos de energía operativa
  • Rendimiento estable para aguas residuales con alta salinidad y alta DQO
  • Diseño compacto montado sobre patines para implementación industrial

Valor del cliente

  • Consiga una alta recuperación de agua con un mínimo aporte de energía
  • Reducir los costes operativos en comparación con la evaporación convencional
  • Apoyar los objetivos de reducción del volumen de aguas residuales y de ZLD
  • Funcionamiento fiable a largo plazo para aplicaciones industriales
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Evaporador MVR ENVR™: Concentración de ZLD y recuperación de agua de alta eficiencia energética

Evaporador MVR ENVR™concentra aguas residuales industriales evaporando agua en condiciones controladas y recuperando calor latente mediante recompresión mecánica de vapor.

 

El sistema está diseñado para un funcionamiento continuo, ofreciendo una alta eficiencia de concentración y minimizando la demanda externa de calor y vapor.

 

 

Características principales

  • Ventilador de circulación MVR de alta eficiencia para recompresión de vapor
  • Control automatizado de temperatura y presión para una evaporación estable.
  • Riesgo de escalamiento reducido mediante un diseño optimizado del intercambio de calor
  • Bajo nivel de ruido, baja vibración y tamaño compacto.
  • Sistema integrado de control y monitorización PLC

 

 

Enfoque de ingenieríaAlcance del suministro

1.Reutilización maximizada del calor latente para minimizar el consumo de energía

2.Evaporación estable en condiciones de alta salinidad y alimentación variable

3.Materiales y diseño optimizados para la resistencia a la corrosión.

4.Funcionamiento continuo y fiable con mínima intervención del operador

1.Unidad evaporadora y cámara de evaporación ENVR™ MVR

2.Ventilador de recompresión de vapor mecánico e intercambiador de calor

3.Sistema de descarga de condensado y salida de concentrado

4.Armario de control PLC con sensores e instrumentación

5. Documentación técnica, manual de operación y guía de mantenimiento

 

 

MVR Evaporator Installed For Industrial Wastewater Treatment

Colocación del sistema

• Se instala después de las etapas de tratamiento primario y secundario de aguas residuales.

• Integrado en sistemas de descarga cero de líquido (ZLD) como unidad de concentración final

• Se utiliza aguas abajo de los procesos de membrana o de las etapas de clarificación para minimizar el volumen del efluente.

 

Aplicaciones típicas

• Concentración y reducción del volumen de aguas residuales industriales

• Proyectos ZLD para industrias de enchapado, metalurgia y acabado de superficies

• Concentración de efluentes industriales con alto contenido de DQO y TDS

• Recuperación de agua destilada de alta calidad para su reutilización o descarga segura

• Corrientes de aguas residuales provenientes de limpieza, decapado, lavado ácido, recortes y emulsiones.

 

 

Descripción general del proceso del sistema de evaporación MVR

MVR Evaporator Process Diagram

Paso 1 – Alimentación de aguas residuales

Las aguas residuales industriales se introducen en el evaporador en condiciones de caudal y temperatura controladas.

Paso 2 – Evaporación y generación de vapor

El agua se evapora, produciendo vapor mientras los sólidos disueltos permanecen en el concentrado.

Paso 3 – Recompresión de vapor

El vapor generado es comprimido por el ventilador MVR para aumentar la temperatura y la presión.

Paso 4 – Reutilización del calor y condensación

El vapor recomprimido transfiere calor al sistema y se condensa en agua recuperada.

Paso 5 – Descarga de concentrado

Las aguas residuales concentradas se descargan para su posterior tratamiento o cristalización.

 

 

Especificaciones técnicas

Los siguientes datos de rendimiento se basan en condiciones de prueba estándar. El rendimiento real puede variar según la calidad del agua de alimentación y los parámetros de operación.

Modelo

Capacidad de evaporación

kilogramos/hora

Peso total vacío

kg

Consumo de energía

kWh/t

Dimensiones

Largo x Ancho x Alto (mm)

Potencia instalada

kw

ENVR2002002100602458 x 1558 x 261122
ENVR3002002450602458 x 1558 x 261130
ENVR4004002650602458 x 1558 x 261137
ENVR5005003410602838 x 1808 x 314345
ENVR7007003820502838 x 1808 x 314355
ENVR100010006590503293 x 2198 x 374875
ENVR125012507300503468 x 2198 x 374890
ENVR150015008235454480 x 2802 x 4380110
ENVR200020008650454480 x 2802 x 4380150
ENVR3000300011850404783 x 3002 x 4500220

Nota:

  • Agua de alimentación: agua del grifo; dureza ≤ 10 °dH; temperatura de entrada ≥ 15 °F.
  • Los valores mostrados se refieren a una unidad a temperatura normal de funcionamiento.
  • Todos los datos se basan en pruebas con agua del grifo. El rendimiento real puede variar según las condiciones del lugar.
  • Los datos de rendimiento para aguas de proceso específicas se confirmarán mediante cálculos de ingeniería específicos del cliente.
 
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